很多客戶沒有三維立體圖，客戶自己也不能設計，所以我們需要與設計師對接。沒有圖紙的客戶可以分為兩類，一類是理想的，或者只有計劃；另一類是物理模型，需要打印相同。這兩種類型的客戶可以涉及兩種不同的三維立體圖設計方法，稱為正向設計和反向設計。下面簡要介紹這兩種設計方法的區(qū)別。

正向設計：

這些客戶在3D打印中占很大比例。所謂前向設計是簡單地從概念對象出發(fā)，利用繪圖或建模等手段預先制作產(chǎn)品設計原型，然后根據(jù)原型制作產(chǎn)品。

流程：概念設計圖或三維建模制造系統(tǒng)新產(chǎn)品

從功能和規(guī)格預期指標的確定、零部件的設計、制造和檢驗、裝配、整機裝配、性能測試等方面入手。

然而，對于復雜產(chǎn)品，前向設計方法顯示出其缺點。設計過程困難，周期長，成本高，產(chǎn)品開發(fā)困難。由于設計人員無法完全預測產(chǎn)品在設計過程中會發(fā)生什么變化，如果整個產(chǎn)品每次因局部問題而被推倒，在時間和成本上都是不可接受的。如果在正向設計過程中有方法糾正局部問題，自然是好的。正是在這種背景下，逆向設計方法自然地得到了發(fā)展和形成。

逆向設計：

逆向設計與正向設計正好相反，這是一個真實的對象，然后通過在對象中獲取大量三維坐標點，即掃描、獲取物理幾何模型、重新創(chuàng)建產(chǎn)品來獲取真實對象。

過程：三維對象三維坐標采集復制或創(chuàng)新制造產(chǎn)品

這意味著從物體中獲取大量的三維坐標點，建立物體的幾何模型，從而開發(fā)出同類產(chǎn)品的先進技術。逆向工程與一般的設計和制造過程相反，先有物理對象，后有模型。仿形處理是典型的逆向工程應用。目前，逆向工程的應用已經(jīng)從簡單的手工操作發(fā)展到利用先進的計算機和測量設備進行設計、分析和制造活動，如獲得修復后的模具形狀、分析物理模型、創(chuàng)新根據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品進行設計，快速復制制造等。

通過以上兩種方法，在建模之后生成3D透視圖，并且可以用3D透視圖執(zhí)行3D打印。